威海环宇化工机械有限公司

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、染料、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器高压聚合反应釜。

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器酯化缩聚反应釜，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

反应釜几种密封的使用条件：

反应釜通常在常压或低压条件下采用填料密封，一般使用压力小于2公斤。

反应釜在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封，一般压力为负压或16公斤。

反应釜在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封，一般压力超过16公斤以上。

除了磁力反应釜磁力密封均采用水降温外，其他密封形式在超过120度以上会增加冷去水套。

填料密封反应釜搅拌方式

1.反应釜主轴应按规定方向旋转哈氏合金反应釜，不得反转。

2.磁力反应釜设备运转时，不得有大于5mm的硬性异物进入机内，否则应停机排除。在运转中若发现有金属碰击、摩擦等异常声响，应及时停机检查排除。

3.作固—液混合时应先运转，后喷液，喷液完毕后，继续运转混合3～5分钟即可。

4.一次物料混合时间一般约5～8分钟深冷反应釜。特殊物料混合时间需用户试验确定。

5.混合物料的粒度为20～1400目；喷液量可根据物料的吸附性能及用户的生产工艺要求而定。

6.反应釜使用中应定期对减速器及轴承更换润滑油。减速器的润滑没牌号按减速器说明书要求进行。反应釜主轴轴承用复合锂基润滑脂。

7.轴端密封采用填料密封。密封材料一般为油浸石棉，使用中若发现有少量渗漏应调紧填实箱盖压紧螺栓。

反应釜人孔法兰及人孔盖

人孔法兰

1.环形钢板冲压而成，在法兰背面的边缘焊接一圈钢筋作为卡子的卡紧面，这种结构的法兰高温强度小，与封头对接焊缝长，在多次高温烧成时由于焊缝存在收缩应力，导致法兰变形大。

2.整体锻造而成，高温下强度高，而且人孔法兰与封头采用冲孔对接焊，焊缝在管口的直边部位，焊缝短，应力小，不但能很好的保证搪玻璃层的质量，延长使用寿命，而且成品后变形小，密封可靠性高。

人孔盖

1.平盖，强度小，烧成变形大，密封可靠性差。

2.拱形，强度大，结构科学、合理，烧成变形小，密封可靠性好。

反应釜放料阀有上展式和下展式两种。下展式放料阀的阀门结构无较大区别，上展式则区别较大。上展式放料阀是参照美国和德国的相关标准制订，结构科学，密封可靠性高。特别是对有沉积的物料，可避免物料在下液口部位沉积、结块，形成流动死角和放料困难。由于阀头和阀杆在烧成时会变形，导致阀头和孔板的吻合性差，这样薄的包覆层根本无法保证阀头与孔板的紧密贴合，由于封不住，操作人员会使劲拧紧阀门，导致孔板的包覆层在很短的时间内开裂、裂离。甚至有的新阀门还没有用就封不住。大部分用户没有对阀门密封性检验的意识和设备，如果阀门泄漏，加进反应罐的物料还没有反应就流入下游设备，严重影响产品质量。这种泄漏是内漏，发现不了，由于阀门泄漏造成的产品质量不合格还不易发现。

化学反应釜夹套加热制冷

化学反应釜夹套主要包括：整体夹套、型钢夹套、半圆管夹套、蜂窝夹套。

化学反应釜内盘管也可用内盘管加热制冷。

反应釜采用夹套型可减少内构件、便于清洗、不占有效容积。

反应釜各种碳钢夹套的适用温度和压力范围：

整体夹套：u型 温度350℃ 压力0.6Mpa

圆筒型：温度300℃ 压力1.6Mpa

型钢夹套：温度200℃ 压力2.5Mpa

蜂窝夹套：短管支撑式 温度200℃ 压力2.5Mpa

折边锥体式：温度250℃ 压力4.0Mpa

半圆管夹套：温度350℃ 压力6.4Mpa